32 Дезинфекција на шуплини Изведете мувла
Спецификации
| Шуплина | Изведете | Големина на мувла | Тежина на мувла | Време на циклус | |||
| Тежина (g) | Врат (мм) | Висина (мм) | Ширина (мм)) | Дебелина (мм) | (килограм) | (сек) | |
| 2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 година | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Предноста на Техниката на Hot Runner
1. Намалете го трошењето и цената на суровините.
2. Намалете ја работата за рециклирање, класификација, кршење, сушење и складирање на отпадот, подобрување на ефикасноста на работата, заштедете време и простор.
3. Избегнувајте да ги користите вратените материјали што ќе влијаат на квалитетот на производот.
4.Гаранција на производот во исто ниво на квалитет
5. Зголемете го волуменот на инјектирање, Подобрете ја компресивноста на топењето на пластиката
6. Интензивирајте ја функцијата за инјектирање, подобрете ја техниката
7. Намалете го времето на инјектирање и одржувањето на притисокот
8.Намалете ја силата на стегање
9. Скратете го отворот на калапот при операцијата на инјектирање, елиминирајте го времето на вадење на материјалот на млазницата
10.Скратете го циклусот на инјектирање, подобрете ја автоматизацијата и ефикасноста на работата
Клучни перформанси на системот Hot Runner
1. Прецизно контролирајте ја температурата на топењето на пластиката, елиминирајте ја деградацијата на материјалите.
2. Природно избалансиран дизајн на тркач, рамномерно исполнета шуплина на мувла.
3. Соодветната големина на топла млазница може да биде сигурен дека мобилниот пластика се топи успешно и шуплината на мувлата се полни рамномерно.
4. Правилната структура и големината на портата може да гарантираат рамномерно исполнета празнина на мувлата, портата на вентилот со игла затворена навреме, за да се скрати времето на циклусот.
5. Нема мртов агол во тркачот, осигурајте се да ја промените бојата брзо, избегнувајте деградација на материјалите.
6. Минимизирајте го губењето на притисокот
7. Времето за одржување на притисокот е разумно.
HuaDian Mold - податоци за мувла
| БР. | Име | Опис | Цврстина | |
| 1 | Основен материјал за мувла | P20 | 28-32 | |
| 2 | Јадро, шуплина | S136 | 48-52 | |
| 3 | Врат за завртки | S136 | 48-52 | |
| 4 | Режим на ладење | Јадро на мувла, ладење на вратот | ||
| 5 | Режим на ладење за јадрото и шуплината плоча | 1 во, 1 надвор | ||
| 6 | Надвор од центарот (ММ) | „+/-0,08 мм | ||
| 7 | Циклус време на инјектирање | 8-23 секунди | ||
| 8 | Време на испорака | 55 дена по потврдувањето на дизајнот | ||
32 шуплина Desinfection Perform Mold е висококвалитетен калап за инјектирање кој може да произведе повеќекратни прибор за дезинфекција за еднократна употреба.Овој калап е изработен од висококвалитетни материјали, со издржливост и висока производна ефикасност.Користењето на овој калап може во голема мера да ја подобри продуктивноста, да постигне висок квалитет и производство во обем, со што ќе ги намали трошоците за производство и ќе го подобри профитот.
Овој калап има 32 шуплини распоредени на целата мувла, кои можат да произведат повеќекратни прибор за дезинфекција со обликување со инјектирање истовремено, што значително го скратува производниот циклус.Кога се користи, само суровината се вбризгува во калапот, а машината за вбризгување може да се стартува да произведува голем број прибор за дезинфекција за еднократна употреба целосно, со висока прецизност и добра конзистентност, што во голема мера ја подобрува производната ефикасност.Во исто време, стабилноста на производот е загарантирана, така што потрошувачите се полни со самодоверба.
32 Дезинфекција на шуплини Изведете мувла има многу други предности освен ефикасното производство.Усвојува напреден дизајн концепт, така што конструкцијата на мувлата е прецизна и лесна за составување.Висококвалитетните материјали и процесот на производство гарантираат негова висока издржливост и континуирано и стабилно работење при работни услови со висока јачина.
